હવે તમે યોગ્ય પસંદ કર્યું છેસ્લીઉઇંગ રિંગઉપકરણો માટે, ઇન્સ્ટોલેશન તબક્કામાં પ્રવેશવાનો સમય છે. સફળ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૃપા કરીને નીચેના ચાર પરિબળો ધ્યાનમાં લોગોઠવણી.

1. માઉન્ટિંગ સપાટીનું વિકાસ

માઉન્ટિંગ સપાટીના વિકૃતિના ઘણા કારણો છે. સામાન્ય ઉદાહરણો બેરિંગ અને માઉન્ટિંગ સપાટી વચ્ચેના વધુ ધાતુથી અયોગ્ય ગાસ્કેટ સુધીની હોય છે. જો કે, વિરૂપતાના કારણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પરિણામ ખોટું છેગોઠવણીજે ઉત્પાદનની અખંડિતતાને અસર કરે છે. માઉન્ટિંગ સપાટીના વિરૂપતા નીચેની સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે: બેરિંગમાં લોડ સાંદ્રતા; બોલ્ટ ટેન્શનિંગ દરમિયાન ખોટા વાંચન; બોલ્ટ થાક; કુલ બેરિંગ નિષ્ફળતા.

2. સીલિંગ અને ગ્રીસ સાચો

ચાળીસ્લીઉઇંગ બેરિંગ્સકાટમાળ અને કાટમાળ તત્વો જેવા બેરિંગ કામગીરીને નકારાત્મક અસર કરી શકે તેવા કોઈપણ પરિબળોને ટાળવા માટે સીલ કરવું જોઈએ. તમે પસંદ કરો છો તે પ્રકાર એપ્લિકેશન દ્વારા બદલાશે, તેથી આ પ્રક્રિયા દરમિયાન બેરિંગ નિષ્ણાતની સલાહ લેવાનું ભૂલશો નહીં. સ્લીવિંગ રિંગનો ઉલ્લેખ કરતી વખતે, લ્યુબ્રિકેશન અને રિલેબ્રીકેશનને પણ ટોચની અગ્રતા આપવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બેરિંગ્સ પૂર્વ-લુબ્રિકેટેડ હશે. એકવાર તેઓ અંતિમ ઉત્પાદમાં ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય, પછી તેઓને સમયસર ફરીથી ગોઠવવું આવશ્યક છે. કેટલાક ઉત્પાદનો માટે, આ દૈનિક નોકરી હશે, જ્યારે અન્ય લોકો માટે, 100 કલાકના ઓપરેશન દીઠ ફક્ત વધુ ગ્રીસ જરૂરી છે. આ જાળવણી પ્રક્રિયાઓ અંતિમ ઉત્પાદનથી સંબંધિત કોઈપણ માર્ગદર્શિકાઓમાં સ્પષ્ટ રીતે સૂચિબદ્ધ હોવી જોઈએ.

3. બેરિંગ સ્ટોરેજ

જ્યારે બેરિંગ્સ ફેક્ટરી છોડી દે છે ત્યારે ટૂંકા ગાળાના સંગ્રહને સામાન્ય રીતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. જો તમે બેરિંગ્સ પ્રાપ્ત કરવાની અને તેમને લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ પર છોડી દેવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો લ્યુબ્રિકેટ કરવાની ખાતરી કરો પહેલાં બેરિંગ્સગોઠવણી. એકવાર તમને અને તમારી ટીમને પહોંચાડ્યા પછી, તમારે બેરિંગ્સ કેવી રીતે નિયંત્રિત/સંગ્રહિત થાય છે તેના પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો, માઉન્ટિંગ સપાટી અથવા ગિયર દાંતને નુકસાન થઈ શકે છે. ગંદકી અને અન્ય દૂષણો પણ એકઠા થશેસ્લીઉઇંગ રિંગ, કારણગોઠવણીમુશ્કેલીઓ.

4. સાચી ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા

તેમ છતાં છેલ્લું પરિબળ સ્પષ્ટ લાગે છે, તેમ છતાં, તે ઘણી વાર સાચાને અનુસરવાનું અવગણવામાં આવે છેગોઠવણીપ્રક્રિયા. સૌ પ્રથમ, બેરિંગનું લોડ પ્લગ અને કઠિનતા અંતર ઉત્પાદનના લઘુત્તમ લોડ ક્ષેત્રમાં સ્થિત હોવું જોઈએ. જો આ પાસાઓ હેવી-ડ્યુટી વિસ્તારમાં મૂકવામાં આવે છે, તો અકાળ નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. તમારે આ પગલામાં બેરિંગ રેસ પણ તપાસવી જોઈએ. બોલ્ટ્સને કડક કર્યા પછી, બેરિંગ રેસ ગોળ હોવી જોઈએ. છેલ્લે પરંતુ ઓછામાં ઓછું નહીં, ઇન્સ્ટોલેશન પછી અંતિમ બેરિંગ ટોર્ક અને ગિયર ક્લિયરન્સ તપાસવાની જરૂર છે. જો તમારા બેરિંગમાં ઇન્સ્ટોલેશન સમસ્યાઓ છે, તો પછી બેરિંગ ટોર્કગોઠવણીખૂબ જ અલગ હશે.

અમારી કંપની, ઝુઝો વાન્ડા સ્લીવિંગ બેરિંગ કું. લિ., મફત તકનીકી સપોર્ટ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેચાણ સેવા પ્રદાન કરે છે.